Расчет потребности в материалах с учетом вероятности применения материала в 1С: ERP

Содержание:

Статья адресована пользователям и специалистам в области планирования запасов в решении «1С: ERP Управление предприятием» (начиная с версии 2.4.4).

Для обеспечения выпуска готовой продукции на производстве, возникает необходимость определить и рассчитать потребности в обеспечивающих выход изделий материалах и работах. Вычисление плановой потребности в материалах в программе 1С: ERP Управление предприятием может осуществляться с применением показателя вероятия использования той или иной материальной основы готового продукта.

1. Выполнение необходимых настроек в конфигурации 1С: ERP

Условие использования стратегии расчета плановой потребности производства в материалах задается в справочнике «Сценарий товарного планирования» – типовом объекте конфигурации 1С: ERP Управление предприятием.

Включение функциональной опции «Расчет потребностей в материалах» осуществляется на вкладке «Основное» настоящего справочника:

После установки флажка «Расчет потребности в материалах, видах РЦ и трудовых ресурсов», станет доступно поле «Потребность в материалах» и выбор его типовых вариантов значений.

Данная функциональная опция отражает стратегию расчета потребности в материальном обеспечении с применением показателя вероятности использования как основного сырья и/или материала, так и вспомогательного.

Сценарий товарного планирования также можно задать непосредственно из документа: План производства, выполнив при этом все необходимые настройки для расчета плановой потребности.

Дополнительная информация

2. Стратегии расчета потребностей в программе 1С: ERP Управление предприятием

Планы производства предусматривают несколько вариаций расчета потребности в материальном обеспечении:

– «Наиболее вероятная»: основные и вспомогательные материалы включаются в расчет потребностей на основе установленного значения вероятности (%). Данный вариант задан в системе по умолчанию.

– «Оптимистичная»: основные материалы рассчитываются системой без применения показателя вероятности, материалы по требованию не включаются в расчет.

– «Пессимистичная»: основные материалы рассчитываются без поправки на вероятность, материалы по требованию вносятся в расчет с поправкой на вероятность использования.

Параметры использования сырья и материалов задаются в ресурсных спецификациях (далее РС) на изделия.

Рассмотрим возможности расчета потребности в материалах для каждой из трех вариаций на примере изделия «Ящик для инструментов Tayg No15».

В ресурсной спецификации используются следующие комплектующие для производства готового изделия: «Шарнир T15» и «Защелка для ящика T15».

Для номенклатуры «Шарнир T15» на форме «Применение материала» установим вариант «По требованию» и значение вероятности использования 30%.

Для номенклатуры «Защелка для ящика T15» установим: «По умолчанию» и вероятность использования 80%.

Далее, создадим и проведем утвержденный документ: План производства на 100 штук готового изделия «Ящик для инструментов Tayg No15».

Применяемый вариант стратегии расчета потребности в материалах, при необходимости, можно изменить в каждом отдельном документе: План производства, перейдя на вкладку «Дополнительно».

Из документа: План производства, по команде «Отчеты», сформируем отчет «Потребность в материалах».

При выборе стратегии расчета потребности «Оптимистичная», система не будет включать «Шарнир T15» в потребность в материалах, так как данная стратегия не учитывает материал, используемый в производстве по требованию.

При выборе стратегии расчета потребности «Наиболее вероятная», система включит обе номенклатурные позиции в плановую потребность в материалах, учитывая установленное значение вероятности использования каждого материала.

При выборе стратегии «Пессимистичная», система включит обе номенклатурные позиции в плановую потребность, в полном количестве, вне зависимости от установленных значений вероятности использования материалов.

Таким образом, мы провели анализ и рассчитали потребность в материалах с применением трех различных стратегий вероятности использования материалов в программе 1С: ERP Управление предприятием.

Мартынова Виктория,

Специалист компании ООО “Кодерлайн”

27.05.2024 by daharasheva No comment(s)

Поддержка ремонтного производства при планировании в 1С: ERP

Содержание:

1. Как работает раздел ремонтного производства внутри конфигурации 1С: ERP

Внутри конфигурации 1С: ERP полностью поддерживается ремонтное производство для общих действий управления производственными планами.

Главным для такого производства являются следующие особенности:

– Настраиваемые вариации опций, в зависимости от прохождения процесса и результатам дефектации;

– Создание планов по запасам, с вероятностными особенностями;

– Обеспечение потока материального характера через стороннее оборудование (к примеру, компоненты разборки).

Все эти особенности можно активировать внутри системы, если открыть раздел «НСИ и администрирование», перейти на «Настройка НСИ и разделов», выбрать вкладку «Производство» и кликнуть по «Использовать производство».

Сам ремонтный процесс для изделия описывается или отдельной спецификацией по разборке и сборке, или через общий процесс ремонта.

Если у спецификации назначен тип «Ремонт», то в соответствующей вкладке необходимо описать изделие, которое подлежит ремонту, как отображено на примере ниже:

После этого, выполняется первый этап ремонта, окончанием его считается разделение изделия по комплектующим (которые могут отдельно подлежать разбору и ремонту).

Если у спецификации назначен тип «Разборка, утилизация», то изделие будет разделено на составляющие элементы, при этом, все изделия будут определены в единую номенклатуру, как продемонстрировано здесь:

Внутри раздела «Выходные изделия» располагается описание составляющих, которые были получены после разбора предмета. Такие составляющие или утилизируются, или направляются на хранение, или разбираются далее. Для варианта разборки нужно внести сведения в строку «Разобрать по спецификации», как на скриншоте далее:

Дополнительная информация

2. Планирование ремонтного производства в системе 1С: ERP

Элемент в системе 1С: ERP «Процент брака» по готовым изделиям необходим для определения всей партии во время утилизационного процесса или разборки.

Ниже представлено то, как настраивается применение материала, относительно его назначения:

Для опции «По требованию» можно задавать альтернативы для материала, для случая дефектации. Также, для этого случая, есть параметр «Вероятность», который поможет установить плановые его закупки.

Для окна по способам получения материала доступно следующее:

– Выбирать ремонтные работы с учётом специфики, которая была определена раннее;

– Опция «Планировать не ранее», которая позволяет после определённого этапа планировать производство полуфабриката 1С.

Это окно с настройками отображено здесь:

3. Заказ на производство в 1С: ERP

Внутри системы 1С: ERP также существует документ: Заказ на производство, который определяет вид процессов производства, этот документ можно увидеть на примере далее:

Внутри производственного заказа также можно выбирать специфику по ресурсам, она влияет на наименование таблицы: «Разбираемые изделия», «Продукция» или «Ремонтируемые изделия». Пример определения типа и его заголовка отображён здесь:

Внутри заказа на ремонт, на вкладке «Дополнительно», обязательно избрать типом процесса производства значение «Ремонт», как можно увидеть на скриншоте далее:

При этом, видом продукции выпуска будет само изделие, подлежащее ремонту с соответствующей спецификацией.

Горовая Анна,

Специалист компании ООО “Кодерлайн”

27.05.2024 by daharasheva No comment(s)

Отчет график выпуска продукции по заказам в 1С: ERP

Содержание:

График выпуска (или производства) продукции по заказам в конфигурации 1С: ERP 2 представляет собой инструмент, позволяющий:

– организовать и контролировать процесс выпуска продукции на предприятии в соответствии с поступившими заказами от клиентов.

Данный функционал позволяет пользователю:

– создавать графики производства 1С для каждого заказа,

– определять последовательность операций, сроки выполнения работ, ресурсы, необходимые для производства,

– контролировать выполнение заказов ход выполнения заказов,

– оптимизировать производственные процессы.

График производства продукции по заказам помогает также управлять производством более эффективно, учитывая все требования и особенности конкретных заказов от клиентов.

1. Настройка производства

Перед составлением графика потребуется:

1.открыть раздел «НСИ и администрирование»,

2.перейти в подраздел «Настройка НСИ и разделов»,

3.выбрать пункт «Производство»,

4.в строке «Методика управления» выбрать один из трех вариантов планирования: без графика, только по материальным ресурсам или по материальным и производственным ресурсам.

Отличия состоят в степени детализации тех или иных этапов производства и регистрации их выполнения.

При выборе варианта «по материальным ресурсам» расчет графика производства выполняется с учетом потребности в материалах. Виды рабочих центров не используются при расчете графика. Этапами назначаются непосредственно сроки выполнения.

Вариант «по материальным и производственным ресурсам» означает, что график производства 1С рассчитывается на основе доступности видов рабочих центров и потребности в материалах. Этапы обозначаются сроками выполнения.

Если проставить галку у пункта «Планировать график производства регламентным заданием», то можно выбрать срок исполнения – например, каждый день или один раз в день, или же установить свое расписание, кликнув по ссылке.

После произведенной настройки можно приступать к созданию документа «Заказ на производство в 1С», формировать этапы производства по заказу и непосредственно сам график выпуска продукции.

Дополнительная информация

2. Создание графика производства 1С

Для этого следует зайти в раздел «Производство» и перейти в пункт «Управление очередью заказов».

После этого открывается таблица, в которой выбирается заказ. Далее нужно нажать на кнопку «Действия» – «Планировать текущий».

В результате откроется документ, где для расчета графика в конфигурации 1С: ERP потребуется нажать на кнопку «Планировать».

В первом разделе «Сводная информация» собраны сведения по дате запуска и выпуска заказа, графику и модели, таблица со сроками выполнения заказа, а также информация о загрузке оборудования, задержках и их длительности.

Во втором разделе «Продукция» представлена информация непосредственно о самом заказе – номенклатура, количество, единицы измерения и так далее.

Третий раздел расписывает этапы производства с их диагностикой по требованию.

3. Создание отчета по производству в конфигурации 1С: ERP

Необходимо выполнить ряд действий в конфигурации 1С: ERP:

1.Зайти в раздел «Производство».

2.Выбрать пункт «Отчеты по производству».

3.Кликнуть на «График производства продукции по заказам».

4.Выбрать периодичность отчета (день, неделя, месяц) и нажать на кнопку «Сформировать».

В этом отчете будут представлены данные о заказе, дате, о самом изделии, а также о графике производства 1С.

Если какие-то изделия по требуемому заказу не были произведены в срок, они также отразятся в отчете.

Анапольская Марина,

Специалист компании ООО “Кодерлайн”

20.05.2024 by daharasheva No comment(s)

Номера ГТД в возвратах в конфигурации 1С: ERP

Содержание:

1. Что такое грузовая таможенная декларация (ГТД)

ГТД – это грузовая таможенная декларация, она представляет собой документ, который имеет собственный номер, он оформляется на конкретные грузы/товары во время того, как они пересекают границу на таможенном пункте.

В грузовой таможенной декларации содержит такую информацию:

– Вид груза;

– Стоимость груза;

– Условия, по которым производится поставка;

– Кто отправитель;

– Кто получатель;

– Какой транспорт переправляет груз.

По факту, грузовая таможенная декларация на данный момент не существует, его упразднили в 2011 году и заменили на Декларацию на товары, однако, большинство использует, до сих пор, термин ГТД, так как его содержание более информативно.

Итак, на товары оформляется документ ГТД когда:

– Вывозятся или ввозятся транспортные средства по международной перевозке;

– Перемещаются припасы через границу;

– Товары были помещены в процедуру на таможне;

– Товары относятся к личным, но попадают под категории, которые описаны в Кодексе.

Если происходит возврат, то груз, всё равно, проходит таможенную службу на границе и на него надо оформлять грузовую таможенную декларацию.

Дополнительная информация

2. ГТД при возврате в системе 1С: ERP

Рассмотрим, как в конфигурации 1С: ERP оформлять номера ГТД во время возврата товаров. Для следующего перечня документов, в которых учитываются номера ГТД, нужно будет провести некоторые действия:

– Документ «Возврат товаров между организациями»;

– Документ «Поступление товаров от хранителя»;

– Документ «Возврат товаров от клиента»;

– Документ «Списание товаров у хранителя»;

– Документ «Выкуп товаров хранителем».

В перечисленных документах, по товарам, которые подлежат таможенному декларированию, необходимо выполнить следующее:

1.Заполнить строку «Номер ГТД в 1С», который был получен при возврате;

2.Указать страну откуда товары в опции «Страна происхождения».

Если в документах выставлена «галочка» около пункта «Запретить поступление товаров без номеров ГТД» обязательно описать предыдущие два пункта, иначе конфигурация не примет эти документы. Узнать есть ли эта «галочка» можно, если перейти на панель «НСИ и администрирование», открыть «Настройка НСИ и разделов», выбрать «Учёт НДС и ВЭД» и перейти на документ «Регистрация и контроль номеров ГТД».

Также, при возврате товаров, система 1С: ERP предусматривает выбор номера ГТД из тех, которые уже прописывались раннее в документации относительно реализации товаров. Если иных номеров в системе нет, он только один, то система автоматически его укажет в нужном поле.

Если юзер 1С использует какую-то из таких команд:

– «Добавить товары из передач»;

– «Добавить товары из документа продажи»;

– «Подобрать переданные товары».

Тогда система сама внесёт номера ГТД товара, в соответствии с тем документом, который был выбран. Это демонстрируется на скриншоте с примером документа «Возврат товаров от клиента»:

Во время процедуры «Закрытие месяца» необходимо будет вновь обратиться к документу «Регистрация и контроль номеров ГТД», проверить есть ли «галочка» около пункта «Запретить поступление товаров без номеров ГТД».

Если она выставлена, желательно, что б так и было, то конфигурация 1С: ERP сама сверит правильность указанных номеров ГТД по видам запасов. Если же в видах запасов не были указаны номера ГТД в 1С, то следует обязательно внести их вручную.

Горовая Анна,

Специалист компании ООО “Кодерлайн”

20.05.2024 by daharasheva No comment(s)