Отчеты по запасам в 1С:ERP являются важным инструментом для анализа состояния материальных ресурсов на предприятии. Они предоставляют возможность контролировать остатки товаров, оценивать их оборачиваемость, прогнозировать потребности в закупках и предотвращать дефицит или переизбыток запасов.

Рассмотрим основные виды отчетов по запасам в 1С:ERP:

1. Ведомость по товарам на складах

Ведомость по товарам на складах предназначена для предоставления общей картины по наличию товаров на всех складах или на конкретном складе. Она помогает оценить текущее состояние запасов, выявить товары с низким или высоким остатком, а также проанализировать динамику движения товаров за выбранный период. Отчет может быть детализирован до уровня конкретного склада или даже ячейки хранения.

Пример использования:

Контроль наличия критически важных товаров;

Оценка актуальности остатков для своевременного пополнения запасов.

2.Оборачиваемость запасов на складах

Оборачиваемость запасов на складах фокусируется на оценке скорости оборота товаров на складе. Этот отчёт позволяет понять, насколько быстро товары продаются или используются, и помогает оптимизировать управление запасами. Оборачиваемость измеряется в днях или оборотах и помогает оценить эффективность управления запасами.

Пример использования:

Определение товаров с низкой оборачиваемостью для принятия решений о снижении закупок либо снижения стоимости товара

Прогнозирование сроков пополнения запасов.

3.Остатки и доступность товара

Основной функцией отчета является предоставление актуальной информации о количестве товаров, находящихся на складе. Пользователь может видеть:

– Текущие остатки товаров на каждом складе.

 – Доступные остатки, которые можно использовать для выполнения заказов.

– Резервированные остатки, которые уже зарезервированы для выполнения конкретных заказов.

Отчет позволяет проверить, достаточно ли товаров на складе для выполнения новых заказов

4.Выполнение приемки товара

Отчет предназначен для контроля и анализа процесса приемки товаров на склад. Он предоставляет информацию о ходе приемки, выявленных несоответствиях и принятых мерах.

– Выявление несоответствий: Если в процессе приемки обнаружены несоответствия (недостача, брак, повреждение упаковки и т.д.), отчет позволяет зафиксировать эти факты.

– Документальное оформление: Отчет служит основанием для оформления соответствующих документов, таких как акты приемки, накладные на возврат товара, претензии к поставщикам и другие. Это упрощает бухгалтерский учет и юридическую защиту интересов компании.

– Анализ качества поставок: На основе данных отчета можно проводить анализ качества поставок от различных поставщиков. Это помогает выявлять надежных партнеров и исключать из сотрудничества тех, кто систематически нарушает условия контрактов.

– Оптимизация складских процессов: Отчет позволяет выявлять узкие места в процессе приемки и предлагать меры по их устранению. Например, если обнаруживается, что определенные виды товаров часто поступают с браком, можно пересмотреть процедуру проверки качества или изменить требования к упаковке.

– Поддержка принятия решений: Информация, содержащаяся в отчете, помогает руководителям и менеджерам принимать обоснованные решения по вопросам управления запасами, взаимоотношений с поставщиками и оптимизации логистических процессов.

5.Товарный календарь

Отчет “Товарный календарь” в 1С:ERP — это специализированный инструмент, который помогает пользователям планировать и контролировать выполнение различных операций с товарами в течение определенного временного интервала. Этот отчет позволяет визуализировать и анализировать данные о движении товаров, сроках их поступления и отгрузки, а также другие важные события, связанные с товарооборотом.

Отчет позволяет планировать даты поступления товаров на склад и их последующей отгрузки покупателям. Это помогает синхронизировать работу отдела закупок, склада и отдела продаж, обеспечивая своевременное выполнение заказов.

В данной статье разберем, как пользоваться данным функционалом в конфигурации 1С: ERP на практике.

Основной функцией является автоматическая загрузка прайс-листа поставщика из внешних файлов.

Чтобы работала данная функция в конфигурации, нужно проследовать нескольким шагам: переходим на вкладку «НСИ и Администрирование», далее нажимаем на «Номенклатура» и в Дополнительной информации ставим соответствующую галку.

В системе 1С: ERP управление складскими помещениями является важной частью общей стратегии управления запасами и логистики предприятия. Рассмотрим основные аспекты использования складских помещений в этой системе.

1.Создание и настройка складов

Создание склада: В 1С: ERP можно создать несколько складов, например, основной склад, склад готовой продукции, склад сырья и материалов, резервный склад и т.д.

Настройка параметров склада: Для каждого склада можно задать такие параметры, как адрес, тип склада (основной, вспомогательный), режим работы, ответственные лица и др.

2.Организация структуры склада

Зоны и секции: Склады могут быть разбиты на различные зоны и секции для удобства хранения разных типов товаров. Например, можно выделить зону для крупногабаритных грузов, холодильную секцию для скоропортящихся продуктов и т.п.

Ячейки хранения: Внутри каждой зоны или секции можно создавать ячейки хранения, где будут размещаться конкретные товары. Это позволяет точно отслеживать местонахождение каждого товара на складе.

3.Адресное хранение

Назначение мест хранения: При поступлении новых товаров система автоматически предлагает свободные места для их размещения, учитывая характеристики товара (размер, вес, условия хранения). Адресное хранение помогает быстро находить нужные позиции и минимизировать ошибки при подборе заказа.

Оптимизация размещения: Система может предлагать наиболее подходящие места для хранения нового товара, исходя из его частоты использования, совместимости с другими товарами и других факторов.

4.Проведение инвентаризаций

Плановые и внеплановые инвентаризации: В 1С: ERP можно проводить регулярные и внеплановые проверки наличия товаров на складе. Результаты инвентаризации автоматически сравниваются с учетными данными, что позволяет выявить недостачи или излишки.

Корректировка остатков: По результатам инвентаризации можно корректировать остатки товаров на складе, списывать испорченные или утерянные единицы, а также учитывать новые поступления.

5.Контроль запасов

Минимальные и максимальные уровни запасов: Можно установить пороговые значения для каждого товара, чтобы своевременно пополнять запасы и избегать дефицита или затоваривания.

Анализ оборачиваемости: Система предоставляет отчеты по оборачиваемости товаров, что позволяет оценить эффективность использования складских площадей и оптимизировать ассортимент.

6.Логистическая поддержка

Перемещение товаров: В системе можно оформлять документы на перемещение товаров между различными складами или зонами одного склада. Это помогает поддерживать порядок и актуальность информации о расположении товаров.

Погрузочно-разгрузочные работы: 1С: ERP поддерживает работу с терминалами сбора данных (ТСД) и штрих-кодами, что упрощает процесс приема и отгрузки товаров, а также уменьшает вероятность ошибок.

7.Аналитика и отчеты

Остатки на складе: Система генерирует отчеты по текущим остаткам товаров на каждом складе, что позволяет оперативно принимать решения о закупке или продаже.

Аналитические отчеты: Можно получать данные по оборачиваемости, рентабельности, использованию складских площадей и другим важным показателям, что помогает улучшить управление складом.

8.Интеграция с другими системами

WMS-системы: 1С: ERP может интегрироваться с системами управления складом (WMS), что позволяет использовать более сложные алгоритмы управления складскими операциями.

Внешние системы: Через API можно организовать обмен данными с другими информационными системами компании, такими как CRM, бухгалтерия и т.д.

Таким образом, использование складских помещений в 1С: ERP обеспечивает полный контроль над всеми аспектами управления запасами, начиная от организации пространства и заканчивая анализом эффективности работы склада.

Комплектация в конфигурации 1С: ERP – это процесс сборки готовой продукции из комплектующих и материалов. Этот функционал позволяет автоматизировать процессы учета производства и снабжения, что особенно важно для производственных компаний.

Основные аспекты комплектации в конфигурации 1С: ERP:

1.Создание спецификаций

Спецификации описывают состав конечного продукта, то есть какие материалы и комплектующие необходимы для его изготовления. В 1С: ERP можно создавать спецификации для различных видов продукции с учетом всех необходимых компонентов.

2.Планирование потребностей в материалах

На основе спецификаций и планов производства система автоматически рассчитывает потребность в материалах и комплектующих. Это помогает избежать дефицита сырья и своевременно заказывать необходимые ресурсы у поставщиков.

3.Оформление комплектовочных ведомостей

Комплектовочные ведомости используются для оформления процесса передачи материалов со склада в производство. Они позволяют контролировать количество переданных материалов и их соответствие спецификациям.

4.Учет остатков

Система ведет учет остатков материалов и комплектующих на складе, что позволяет отслеживать их наличие и вовремя пополнять запасы.

5.Контроль качества

В процессе комплектации могут проводиться проверки качества как исходных материалов, так и готовой продукции. Результаты проверок фиксируются в системе, что позволяет оперативно реагировать на возможные проблемы.

6.Аналитика и отчеты

1С: ERP предоставляет различные отчеты по комплектации, которые помогают анализировать эффективность производственного процесса предприятия, выявлять узкие места и оптимизировать работу предприятия.