чщк4шщбшещшщ

Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP

1. Создание одноэтапных ресурсных спецификаций в системе конфигурации 1С: ERP

Многоэтапное производство в конфигурации 1С: ERP предусматривает производство как на основе заранее созданных Ресурсных Спецификаций (РС) на Полуфабрикаты (ПФ), так и запуск РС на основании материалов, путем последовательного создания этапов и операций.

Этап – это часть производственного процесса, в результате которой создается готовое изделие или полуфабрикат.

Операция – это часть производственного процесса, различные по своему назначению или исполнителю, но не приводящие к изготовлению конечного изделия. Этап может содержать несколько операций.

Если необходимо запустить одновременно в этап производства несколько полуфабрикатов для последующего изготовления (ГП), то для этого лучше подойдет вариант с созданием Ресурсных Спецификаций (РС) на полуфабрикаты. Если процесс полностью последовательный, для этого варианта можно использовать оба варианта: и с использованием РС на полуфабрикаты, и созданием многоэтапной РС с использованием этапов и операций. Использование одноэтапных РС на изготовление полуфабрикатов при использовании типовых изделий облегчает запуск в производство ГП.

Для примера возьмем данные из билета по курсу Специалист-консультант «Производство и Ремонты» для производства стола. Столешницу, боковины и задние стенки стола можно производить одновременно, поэтому для примера разберем создание многоэтапной РС с использованием РС на полуфабрикаты.

Создаем несколько РС на производство полуфабрикатов.

РС №1 на производство боковин и задней стенки стола.

Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Производство боковины стола и задней стенки
Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Материалы и работы
Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Трудозатраты
Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Производственный процесс

РС №2 на сборку корпуса стола

Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Основное
Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Материалы и работы

Боковина и задняя стенка стола должны быть произведены заранее, и полуфабрикаты могут быть использованы и для других изделий. Указываем, что для изготовления стола менеджера будет использована РС №1 на изготовление боковин и задней стенки. Фурнитура для сборки определяется при запуске в производство продукции, поэтому используем функцию «Автовыбор» – «Указывается в свойстве изделия»

Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Настройка автовыбора номенклатуры
Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Трудозатраты
Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Производственный процесс

РС №3 на изготовление столешницы

Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Основное
Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Материалы и работы
Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Трудозатраты
Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Производственный процесс
Дополнительная информация

2. Создание многоэтапной ресурсной спецификации в конфигурации 1С: ERP

После того, как РС на все полуфабрикаты будут созданы, приступим к оформлению многоэтапной РС.

Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Основное

После ввода основных данных необходимо оформить этапы «Производственного процесса».

При создании одноэтапных спецификаций, этап подставляется автоматически. При создании многоэтапных спецификаций этапы нужно будет заполнить для каждой позиции материалов и работ.

Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Производственный процесс
Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Материалы и работы
Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Трудозатраты

Проверим запуск и оформление многоэтапной спецификации.

Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Заказ на производство (изготовление, сборка) (создание)

Создаем заказ на производство изделия. Заказ может быть создан тремя способами:

Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Новый
  1. Создать «Новый» заказ на производство – позволяет создать заказ на производство изделия на любые позиции.
  2. Создать «По плану» – необходимо заполнить сценарий планирования и План производства». Необходимость планирования возникает тогда, когда организация планирует поддерживать на складе определенное количество ГП. Так как в большинстве случаев спрос имеет выраженный сезонный характер, план производства позволяет рассчитать и сгладить повышенный и пониженный спрос.
  3. Создать «По потребностям» – формируется на основании документа «Заказ поставщику» с пометкой «Обеспечить» при отсутствии на складе данных товаров.
Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Заказ клиента (создание)

После создания Заказа на производство необходимо сформировать этапы производства.

Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Сформировать

Переходим в Этапы производства.

Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Диспетчирование этапов

Сформировалось 2 этапа производства по каждой из позиций. На первом этапе многоэтапной РС для сборки стола необходимо произвести полуфабрикаты. Этап 2 окончательной сборки не может быть начат ранее, чем полуфабрикаты будут готовы. Таким образом происходит последовательная или параллельная поэтапная сборка Готовой продукции.

Создание одноэтапных и многоэтапных спецификаций в конфигурации 1C: ERP
Диспетчирование этапов

Зверева Яна,

Специалист компании ООО “Кодерлайн”