Методы производственного учета в конфигурации 1С: ERP 2.5. Описание производственных процессов

Содержание:

1. Необходимость использования подсистемы Производство

В статье речь пойдёт о том, какие есть категории производственных процессов и методы производственного учёта в конфигурации 1С: ERP, а также о том, как регулируются, настраиваются и проходят здесь все производственные процессы.

Рассмотрим, какие цели у подсистемы «Производство» в конфигурации 1С: ERP по управлению производства:

Повышенное качество обслуживания клиентов, в это понятие входит:

По клиентским вопросам понять, как быстро будут изготавливаться товары;
Быстрое и своевременное исполнение обязательств перед клиентами, согласно датам реализаций;
Отслеживание процесса выполнения заказов.

Свободная и регулируемая система управления, к ней относятся:

Налаживание приоритетности по заказам;
Создание графика исполнения заказов на производстве;
Быстрое реагирование на несоответствие плана графика, перепланировка.

Корректное задействование ресурсов мощностей, что приводит к понижению собственной стоимости продукции, для этого:

Устранение работы и товаров, которые не востребованы;
Проверка норм, а также замена аналогичных позиций;
Создание рабочей атмосферы в коллективе и его мотивация.

2. Этапы учётного планирования на производстве в конфигурации 1С: ERP 2.5

Внутри конфигурации 1С: ERP можно и учитывать простейшие процессы на производстве, и разноуровневые настройки.

Все производственные планировки для конфигурации 1С: ERP разделяются на три ступени, таким образом:

Ступень цеха;
Ступень межцехового взаимодействия;
Ступень предприятия.

Ниже демонстрируются эти категория и их внутрисистемные задачи:

Для ступени планирования в предприятии происходит написание планов.

Чтобы прописывать балансирование по планам есть специальная подсистема с наименованием «Бюджетирование и планирование», а управлять цехом и соединять межцеховые процессы можно при помощи подсистемы «Производство», – она отвечает за организацию всех планов для производства, порядок отпуска продукции для изготовления. Все задачи перераспределяются согласно типам производства и особенностей каждого из этапов.

Внутри самой подсистемы «Производство» есть разделение на две условные ступени:

«Межцеховой уровень» – он отвечает за управление правильности исполнения производственного графика, за который отвечают разные подразделения. При помощи этого уровня, сопоставляют все критерии по общению между подразделениями;
«Внутрицеховой уровень» – отвечает за управление графиком на каждом подразделении, в отдельности, это зона действия диспетчеров конкретного цеха.

Ниже демонстрируется разделение по уровням и их взаимодействие:

Дополнительная информация

3. Данные по видам учёта подсистемы оборудования в системе программы 1С: ERP 2.5

Рассмотрим, какая есть система нормативно-справочной информации, которая касается подсистемы на производстве.

К таким подсистемам относятся:

«Станки и оборудование» – служит для того, чтобы описывать возможности каждого производства, где есть разделение по категориям рабочих центров. При помощи категорий рабочих центров можно избирать разделение на такие возможности, как: одновременное внесение станков и оборудования, определение стоимости работ для каждого из рабочих центров, выявление средней продолжительности по работам. Это демонстрируется на скриншоте с объяснением-примером ниже по структурам:

Ниже показана доступность использования по предприятиям-центрам:

Также можно выбирать и регулировать доступ по группам цехов, благодаря этому можно понимать, где внутри конфигурации есть специальные прикладные решения, которые необходимы, чтобы не допускать максимальные нагрузки, а также наиболее эффективно задействовать сами ресурсы.

На скриншоте ниже представлена диаграммы, которые определяют количество станков и времени на выполнение задач:

«Производственные подразделения и участки» – отвечает за разрешение целей внутри цеха, а также распределение на этапы производства. Чтобы управлять такими подразделениями, внутри конфигурации есть следующие действия:
Разработка плана графика работы, которого лучше придерживаться в рабочих цехах. Когда внутри подразделения производится работа по нескольким сменам, то график должен быть для каждой смены в отдельности;
Определение периодов по предварительному внесению сведений о свободных рабочих цехах;
Определение периодов по предварительному внесению сведений о свободных сотрудниках;
Разработка вариаций участия самого подразделения в разрезе создания товаров;
Рассмотрение и создание действий по регулировке этапов производства внутри цеха;
Рассмотрение задействования разделённого производства;
Интервальное планирование – это некие промежутки времени, основываясь на которых можно определять доступен рабочий центр или нет.

Ниже показано, как отображаются параметры производства внутри конфигурации 1С: ERP:

Так будет выглядеть участки в подразделении, которые будут иметь привязки к центрам работы, это, можно сказать, уточнение структуры:

А так, в самой конфигурации системы 1С: ERP, будет отображён рабочий центр, у которого есть некая привязка:

«Цеховые кладовые» – это специальные склады, которые работают по более простой схеме оборота документов. Внутри производства есть много различных материалов, которые передаются специальными механиками. Такие механики, в первую очередь, имеют значение для материалов расходов и для мерных материалов, так как, для таких категорий сложно проводить разделение на небольшие партии. Для подобных материалов и существуют цеховые кладовые, которые продемонстрированы ниже:

На этом скриншоте показано, как связаны подразделения и кладовые:

Учитывая, характер действий учёта, а также оборотных документов в кладовых – задача конфигурации состоит в том, что необходимо, как можно точнее, отображать все движения продукции. Также, важно уточнить, что можно указывать различные виды кладовых.

«Ресурсные спецификации» – это инструмент, который помогает определять и настраивать параметры по процессу производства, отслеживание исполнения работы, а также отслеживать ремонт и разработку.

По ресурсной спецификации 1С можно отследить каждый этап процесса производства, который оканчивается готовой продукцией. Ниже демонстрируется план по отслеживанию производственных процессов:

А таким образом, согласно выделенным процессам, будет в конфигурации отображаться сборка по ресурсной спецификации 1С:

Спецификации могут выделяться для таких параметров:

Для номенклатур;
Для видов номенклатур;
Для перечня номенклатуры.

При помощи ресурсных спецификаций 1С можно задавать такие параметры:

Перечень готовой продукции и перечень отходов;
Необходимость в материалах, а также в дополнительных работах;
Объём затрат, согласно установленным нормативам;
Вид и классификации, структуры, внутри процесса производства.

Ниже представлено то, как отображается структура процесса производства, внутри ресурсной спецификации 1С, и какие параметры она содержит:

«Технологические операции» – это операции, которые обязательно должны исполняться внутри подразделения на производства, причём, это исполнение происходит единым непрерывным временным промежутком. В одном этапе производства всегда содержится более одной технологической операции.

А таким образом технологические операции развиваются внутри иерархии рабочего процесса внутри конфигурации 1С: ERP:

За продолжительность самой технологической операции отвечают:

Сила занятости цеха при выполнении действий;
Длительность одной операции для одного товара, согласно нормативам;
Сколько раз нужно сделать повторы, чтобы полностью закончить;
Какое количество времени необходимо на подготовку к этапу производства.
«Технологические процессы» – это группа действий, направленных на описание того, в каком порядке должны идти операции, которые выполняются многоразово, по изготовлению продукции. В самом процессе находятся действия и дополнительные сведения, также учитываются затраты трудовых ресурсов. Ниже демонстрируется пример того, как отображается процесс по технологиям внутри подсистемы «Производство» конфигурации 1С: ERP:

«Аналоги материалов» – это некие специальные позиции номенклатуры в 1С, которые содержат ряд характеристик и ними можно заменять некие основные материалы, с учётом ресурсных спецификаций.

Материалы такого рода можно брать в производство в тех случаях, когда нет возможности вовремя привезти на производство основные материалы.

Внутри конфигурации 1С: ERP есть специальный помощник, который отвечает за подбор аналогичных материалов, основываясь на характеристиках, он показан на примере ниже:

«Исполнители производственных процессов» – это те, кто, на время работы производства, выполняет работы, при этом, исполнителем может являться и физическое лицо, и бригада – несколько физических лиц. Настраивать варианты по выбору исполнителей можно в момент определения основных характеристик для конкретного подразделения, как демонстрируется на скриншоте ниже:

Важно отметить, что одно физическое лицо может быть участником нескольких бригад. Чтобы определить, как много работы сделало конкретное физическое лицо в составе бригады – необходимо прописать для него специальный коэффициент по участию в труде, который выражается в процентном отношении от единицы работы.

4. Формирование необходимости производства в конфигурации базы 1С: ERP

Необходимость производства можно задать одним из вариантов:

При помощи документа «План производства», который обязывает начать производство товаров, чтобы соответствовать заданному плану. Такой план можно создавать на любые сроки и временные промежутки, также он помогает оценивать необходимость изменения количества трудовых ресурсов;
При помощи документов «Заказ клиента», или «Заказ на ремонт», или «Заказ на внутреннее потребление» – они отвечают за необходимость в выпуске продукции извне – от клиента.

Оба эти варианта объединяет то, что, в любом случае, будет создан документ «Заказ на производство», только после его регистрации начнётся сам производственный процесс по изготовлению товаров. Данный документ демонстрируется на скриншоте ниже:

Отслеживать то, на каком этапе располагается заказ, на данный момент, можно при помощи вкладки на рабочем месте с наименованием «Состояние обеспечения заказов», которая показана на скриншоте далее:

В статье было рассмотрено то, как происходит учёт и регулирование на производстве в конфигурации 1С: ERP, какие документы и вкладки для этого служат, а также то, на какие показатели необходимо обращать внимание.

Фархутдинов Айдар,

Специалист компании ООО “Кодерлайн”