Формирование номенклатуры при интеграции конфигурации 1C:ERP и PDM
1. Основные принципы интеграции номенклатуры 1С:ERP и PDM
В процессе проектирования функционала интеграции PDM и 1С:ERP необходимо определить, какая из систем будет мастер-системой, то есть в которой из них будет вестись справочник номенклатуры. В некоторых случаях разные группы ТМЦ могут вводиться по-разному, например, производимые ДСЕ, готовые изделия и эталонные покупные комплектующие и материалы могут создаваться в PDM-системе и перегружаться в систему 1С:ERP, тогда как прочие артикулы могут создаваться в 1С:ERP и передаваться в PDM-систему.
Иногда в процессе интеграции требуется разработать систему сопоставления, в которой, например, эталонная запись о материале из конструкторского справочника материалов PDM системы сопоставляется с реальными артикулами номенклатуры, получаемыми от поставщиков в 1С:ERP.
Такой подход трудоемок, но очень гибок. В этом варианте можно загрузить в PDM из старых систем данные по архивным составам изделий, содержащих покупные изделия и материалы, которых давно уже нет на рынке, а потом при необходимости сопоставить их с существующей номенклатурой.
Сопоставление конструкторско-технологических справочников и справочника номенклатуры при интеграции PDM и 1С:ERP можно вести на стороне PDM. То есть загружать из 1С:ERP номенклатуру, которая доступна для закупки, и сопоставлять ее с данными PDM. Это следует сделать перед выгрузкой состава изделия в 1С:ERP для того, чтобы планирование и учет шли уже по актуальной номенклатуре, а не по архивным данным конструкторов и технологов.
Все, описанное выше о сопоставлении, относится к материалам и покупным изделиям. В части ДСЕ собственного производства и готовых изделий мастер-системой всегда выступает PDM, и здесь требуется не сопоставление, а создание новой карточки номенклатуры в 1С:ERP или актуализация данных существующей карточки. В связи с этим в первую очередь необходимо продумать, как сведения из PDM будут использоваться для выбора/создания необходимых видов номенклатуры в 1С:ERP, потому что для создания нового артикула обязательно потребуется эта информация. Также при использовании характеристик номенклатуры необходимо решить, как единое обозначение ДСЕ/изделия из конструкторско-технологической документации разделится на сам артикул номенклатуры и его характеристику в 1С:ERP.
2. Пример работы с обозначениями номенклатуры при интеграции учетной системы 1С:ERP и PDM
Предположим, в соответствии с рекомендациями ГОСТов, обозначение номенклатуры «КОНТАКТ.400001.000.02Т», где:
– КОНТАКТ.400001.000 – код производителя «КОНТАКТ», уникальный код модели номенклатуры «400001» и номер версии этой модели «000»;
– 02Т – здесь содержится код комплектации изделия «02». Окончание «Т» показывает, что комплектация была переработана технологом.
При этом для выбора/создания вида номенклатуры необходимо использовать код модели «400001». Не нужно под каждую модель создавать свой отдельный вид номенклатуры, скорее всего, в коде модели закодирована группа продукции (ГОСТ предполагает такой подход), и можно использовать эту группу.
После выбора вида номенклатуры необходимо создать в справочнике номенклатуры запись с артикулом «КОНТАКТ.400001.000». А в справочнике характеристик номенклатуры для данного обозначения следует создать характеристику с кодом «02Т» для заданной комплектации номенклатуры.
Если же комплектация не используется и выгружаемое обозначение в PDM равно «КОНТАКТ.400001.000», то в справочнике номенклатуры 1С:ERP будет создана запись, содержащая просто артикул «КОНТАКТ.400001.000». Если для конструкторского обозначения технолог создал свой состав, который отличается от конструкторского, то выгружать лучше обозначение «КОНТАКТ.400001.000Т».
Предложенный пример следует рассматривать как концепцию, а не как догму, в реальности нужно взять свои обозначения ДСЕ/изделий из PDM и разложить их на части:
– вид номенклатуры;
– артикул номенклатуры;
– характеристику (комплектацию) номенклатуры;
– технологические составы (если они есть).
В PDM можно производить это преобразование внутри самой системы и выгружать в 1С:ERP готовые к работе записи, которые необходимо будет лишь дополнить учетными сведениями.
Необходимо обратить особое внимание на то, что загрузке в 1С:ERP подлежат только реальные обозначения, то есть те, которые будут использоваться в производстве. Если речь идет о конструкторском обозначении, которое было заменено технологическим исполнением, то загружать нужно только технологическое исполнение.
Последний пункт интеграции – это единица хранения номенклатуры. Во избежание проблем рекомендуется в обеих системах использовать коды из Общероссийского классификатора единиц измерения (ОКЕИ): он содержит большую часть общеупотребимых единиц измерения, и по их кодам можно достаточно просто передать информацию из PDM в конфигурацию 1С:ERP.
3. Порядок настройки интеграции 1С:ERP и PDM
Порядок действия по настройке интеграции номенклатуры может быть следующим:
– Разделить номенклатуру по однородным группам и создать под эти группы нужные виды номенклатуры в 1С:ERP, настроить их.
– Привязать к видам номенклатуры нужные схемы обеспечения (также можно привязывать схемы обеспечения к самой номенклатуре, но это потребует обработки каждой позиции, а из вида схема заполняется автоматически).
– Определить мастер-систему для каждого вида номенклатуры (где будет создаваться номенклатура данного вида).
– Определить, как будет заполняться справочник единиц измерения.
– Определить ключевые поля для поиска существующих записей – это может быть наименование номенклатуры или артикул (обозначение).
– Продумать, как обозначение из PDM будет превращаться в артикул номенклатуры/характеристику 1С:ERP.
– Подумать о том, как будут заполняться прочие реквизиты из карточки номенклатуры 1С:ERP в случае загрузки из PDM новых артикулов.
– Разработать обработки, передающие данные о номенклатуре из 1С:ERP в PDM и обратно.
Боренко Алексей ,
Специалист компании ООО “Кодерлайн”